Způsob výroby cyanurického triallylu (TAC), organickým rozpouštědlem za jiných podmínek, než je absence allylchloridu, tri-natriumalylchloridu kyseliny kyanurové a reakce allylchloridu byla odstraněna kryogenní destilací ve vakuu s oddělením a odstraněním mikrofiltrační membrány vytvořených solí, kyanurátu trisodného na mol allylchloridu s použitím 3,9 až 6,0 mol a reaguje při teplotě -5 ° C na teplotu v rozmezí ± 50 ° C nebo více reakčních stupňů.
Reakce se s výhodou provádí ve dvou stupních, přičemž první stupeň udržuje O až + 20 ° C, rychlost konverze 90 až 95%, udržování teploty 30 až 40 ° C ve druhém stupni, rychlost konverze dosahuje 100 %.
Způsob výroby cyanurického triallylalylchloridu použitého v množství 99 až 100% hmotnostních čistého allylchloridu. Celková doba reakční doby, která není delší než 3 hodiny, je celková reakční doba, která je časem reakčních složek a následná reakce allylchloridu byla přidána k danému času.
Podle tohoto vynálezu se na mol molárního allylchloridu s použitím kyanurátu trojsodného získá 3,9 až 6,0 mol. Avšak na mol použitého kyanuranu trisodného je výhodně 4,9 až 5,2 mol allylchloridu.
Reakce mezi zvoleným teplotním rozsahem _5 ° C a + 50 ° C, s výhodou mezi O a 40 ° C. Způsob se výhodně provádí ve dvou fázích: Zde by měl být počitadlo první stupně výhodně prováděno při nízké teplotě + 5 až + 10 ° C ° C, konverze byla 90 až 95%; ve druhém stupni je reakce výhodně +30 + 40 ° C za pokračování konverze v podstatě 100%.
Aby se potlačila rozkladná reakce (která snižuje výtěžky), reakce se rychle promíchala, takže doba přidávání odpovídající největší části celkového reakčního času se udržovala na minime. Celkový reakční čas (tj. Po použití reakce a reakční směsi) je výhodně ne více než 3 hodiny a výhodně méně než 2 hodiny, zejména 1 až 1,5 hodiny.
Vzhledem k vysoké reakční entalpii vyžaduje k dosažení kratších reakčních časů silné chlazení, například průmyslové chlazení s chladicí solankou. V průmyslovém měřítku je obzvláště účinné odvádění tepla externím chladicím okruhem s vhodným výměníkem tepla a cirkulačním čerpadlem.
Po ukončení reakce se po přidání vhodného polymerizačního inhibitoru (derivátu hydrochinonu typicky) v reakční směsi těkavé složky při 40 až 50 ° C a jemně oddestilují za sníženého tlaku. Po destilaci TAC 40 jako kapaliny do 50 ° C, pevného chloridu sodného a TAC v nerozpustném chloridu sodném se získá TAC čistou a průhlednou filtrační centrifugací přes membránu tetrafluorethylen. Výtěžnost významně vyšší než 95%, byl dosažen TAC s čistotou nejméně 99,5%, s počtem APHA od 0 do 10 a vyšším nebo rovným bodě tuhnutí 27 ° C čisté kapaliny.
Výběr materiálu: výběr vysoce toxických chemikálií namísto allylchloridového allylalkoholu, allylchloridu a allylalkoholu s bodem varu nižší, než je možné uskutečnit nízkoteplotní vakuovou destilaci, aby se získala, aby se zabránilo odbarvení při vysokých teplotách. Kyselina kyanurová je nestabilní ve vzduchu, těkavá, žíravá a dráždivá, je silný lachrymátor; a kyanurát trisodný, jako stabilní sodná sůl, nekorozivní a dráždivá. Změny ve výrobních produktech surovin zlepšily provozní prostředí, snížily škody na životním prostředí.
Bez soli bez rozpouštědel: k nádobě byl přidán mírný přebytek allylchloridu, allylchloridu v mírném přebytku, aby se zajistila úplná reakce trisodné kyseliny kyanurové, pomalu se přidával přes vibrační podavač trisodiumkyanurát, kyselina kyanurová generující tři a allylchlorid . Allylchlorid je při pokojové teplotě kapalný, pevný prášek trisodný kyanurát při pokojové teplotě, přímá dostatečná reakce pevná látka-kapalina, organické činidlo nebo se vyloučí použití vody jako rozpouštědla, což snižuje stupeň separace po kapalině.
Proces vakuové destilace při nízkých teplotách: kyanurát trisodný, allylchlorid a reakce dostatečně pokračuje ve vakuové destilaci kryogenní destilační nádoby, při teplotě 35 až 40 ° C, aby se nezreagovaný alylchlorid oddestiloval, aby se zabránilo reakci kyseliny kyanurové při zvýšená teplota triallylová žluť, zlepšená čistota a výtěžek triallylkyanurové kyseliny.
Průběh membránové filtrační purifikace: triallyl kyanurová kyselina je kapalina při 35 až 40 ° C, pevný chlorid sodný a chlorid sodný je nerozpustný triallyl kyseliny kyanurové. Zbývající kyanuronchlorid a triallylová směs v nealkoholické nádobě, do kontinuální odstředivky tetrafluorethylenové membrány, filtrační membrány triallyl kyseliny kyanurové přes 0,1 mikron tetrafluorethylenu se stává čirým a průsvitným izolován průchodem kyanurového chloridu, triallylu a průmyslového surového, redukovaného kroku promývání vodou, využívání vody a čištění odpadních vod k dosažení úspor energie.
Ve srovnání s dosavadním stavem techniky jsou prospěšné účinky tohoto vynálezu následující:
(1) v reakci byla odstraněna s použitím akceptoru kyseliny v reakci může být provedena v krátkém čase a kontrola teploty není rozhodující pro dosud požadované, další množství APHA barvy může být získáno relativně nízkým (tj. 10 nebo méně ), které činí čistotu TAC přes 99%, výtěžnost vyšší než 95%. Po reakci a destilaci se pevná sůl obsahující TAC rychle oddělí od sebe, aniž by to způsobila jakýkoliv problém, a znovu získaný allylchlorid může být znovu použit bez snížení obsahu kvality TAC;
(2) ve srovnání se současně známými způsoby je způsob podle vynálezu technicky snadno realizovatelný s nízkou úrovní technické složitosti požadavků, protože problém bez fázového oddělování a promývání vodou;
(3) zlepšení výnosu produktu, snížení spotřeby surovin, snížení výrobních kroků používaných při vícestupňovém přístupu během recyklace, úspora energie a zdrojů, snížení úniku odpadu.