Vzhledem k tomu, že silikonová pryž má vynikající tepelnou odolnost, odolnost proti chladu, odolnost vůči životnímu prostředí, elektrické izolační vlastnosti, nízkou odolnost vůči kompresi a únavové vlastnosti v mnoha aspektech, byla široce používána v elektronice, spotřebičích, automobilech, výrobě strojů, chemikálií, potravin, denně potřeby, zdraví a další obory.
V současné době jsou metody zesíťování silikonového kaučuku hlavně dvě: metoda chemického zesíťování a vysokoenergetické záření.Silikonový kaučuk vulkanizovaný chemickým způsobem zesíťování rozdělený na RTV a HTV dvě hlavní kategorie, přičemž teplota vytvrzování závisí na vulkanizačním činidle, typu peroxidu a přídavku, odpovídajícím radikálovém vytvrzovacím mechanismu a vytvrzovacím přídavném vytvrzování.První z nich se vyrábí vysokoteplotním rozkladem peroxidového zesíťujícího radikálového iniciátoru, protože komerční silikonový kaučuk, produkty silikonového kaučuku, jsou většinou způsobeny peroxidem iniciovaným vulkanizačním (zesíťovacím) peroxidem, vulkanizovaným maturačním procesem, téměř veškerým teplem potřebným k splňují produkty vulkanizovaného silikonového kaučuku, ale mají některé toxické látky škodlivé pro rozklad peroxidového vulkanizačního činidla, často vyžadují postcure, zatímco u světlých nebo průhledných předmětů vulkanizujících po změně zabarvení.Od 70. let minulého století začaly systémy aditivního vytvrzování být v aplikacích silikonového kaučuku, reakčním mechanismem je hydrosilylační reakce v přítomnosti katalyzátoru přechodných kovů skupiny VIII, jako je Pt, Pd, Ni, Co a podobně, vulkanizace (zesítění) žádná malá molekula během srážení, samotný proces vulkanizace nevytváří žádné vedlejší produkty; nízké množství katalyzátoru, vulkanizovaný předmět pro lidskou bezpečnost; atmosférická teplota může být vulkanizována a hloubková vulkanizace.Avšak systém jako katalyzátorový systém molybdenu snadno s N, organickou nenasycenou vazbou P, S a dalšími organickými nebo Sn, Pb, Hg, Bi, As a dalšími ionty těžkých kovů a sloučeninami obsahujícími toxické reakce alkynylové skupiny a ztrátu aktivity.Mnoho vědců otázku katalyzátoru je snadno deaktivovat a mnoho výzkumných zpráv, jako je mikroenkapsulace katalyzátoru molybdenového katalyzátoru, příprava komplexu inhibitoru Mo a podobně, ale výsledky nejsou ideální.
Silikonového kaučuku)) (Výzkum jaderných nástrojů a metodik fyziky B 243 v Masoud Frounchi a Susan Dadbin< srovnání="" mezi="" elektronovým="" paprskem="" a="" chemickým="" zesítěním="" (2006)="" 354-358)="" -="" text="" uvedený="" v="" potřebě="" chemickými="" aditivy="" za="" těchto="" podmínek="" může="" být="" silikonový="" kaučuk="" dobře="" zesíťován="" paprskem="" elektronového="" paprsku,="" vlastnosti="" silikonového="" kaučuku="" po="" zesítění="" jsou="" vynikající="" chemické="">A vysoko-energetická radiační zesíťovací reakce může být prováděna při pokojové teplotě, uniformitě síťování a snadném ovládání.Investice, provoz a údržba vysoce zesíťovaného vysoce energetického záření, zařízení pro provoz a údržbu, náročná ochrana, vysoké výrobní náklady, však povedou k vysoké energetické struktuře materiálu, což má za následek zhoršení výkonu atd. Tyto problémy se projeví zvlášť.UV zesíťování je metoda zesíťování poté, co byl v posledních letech úspěšně aplikován na průmyslovou výrobu optických zesíťovaných drátů a kabelů zesíťování vysokoenergetickým zářením a chemické zesíťování.Ve srovnání s metodami vysoko-energetického záření a chemického zesíťování má metoda UV zesíťování mnoho jedinečných výhod: jednoduché procesní vybavení, menší investice; snadná obsluha, bezpečnost není kritická, snadná údržba; úspora energie, znečištění životního prostředí; a poškození materiálu ultrafialovým zářením je malé, vynikající mechanické vlastnosti a elektrické vlastnosti produktu; cena produktu je nízká.
V čínské patentové přihlášce č. 200910126729.2 se popisuje polyorganosiloxanová kompozice akrylového silikonového oleje obsahující radikálový fotoiniciátor diarylketonu, který je foto-zesíťovatelný, přičemž síťování produktu má dobré mechanické vlastnosti.Kompozice je však použitelná pouze na dielektrickou izolační vrstvu nebo optický kabel a vyžaduje ochranný vnější povlak.A foto zesíťovatelné kompozice vyžadují opakované několikrát po ozáření, aby se dosáhlo uspokojivého stupně zesítění, nejen že se prodlužuje doba výroby, což způsobuje komplikovaný proces.Společnou přitažlivostí mezi molekulami je velmi nízký silikonový kaučuk, surový gumový elastomer po vytvrzení přímé pevnosti v tahu ne větší než 0,14 MPa, bez hodnoty výztuže.Proto je po zesílení silikonového kaučuku nutné přidat anorganické plnivo, aby se splnila praktická výroba.
V posledních letech přihlašovatel vynalezl nové UV zesíťování (čínská patentová publikace č .: CN1218963 a CN 1919571) a byl uveden do průmyslové výroby materiálu zesíťovaného dráty a kabely.Nová technologie má jedinečné výhody: nízké investice do vybavení potřebného pro zesítění, jednoduchý proces, snadný provoz a údržbu, úspora energie, vysoká účinnost, nízká cena produktu, vynikající vlastnosti při vysokých teplotách a mechanické vlastnosti, a to díky použití ultrafialové světlo jako zdroj záření, aplikované na výrobu fotosíťovaného produktu různé velikosti.